活性炭吸附催化燃烧处理原理 活性炭吸附—催化燃烧脱附是把以上两者的优点有效地结合起来。先利用活性炭进行吸附,当吸附饱和时,启动催化燃烧设备,并利用热空气局部加热活性炭吸附床,当催化燃烧反应床加热到250℃,活性炭吸附床局部达到60~110℃时,脱附出来的高浓度废气就可在催化反应床中进行氧化分解。反应后的高温气体经换热器的换热,换热后的气体一部分再次送入活性炭吸附床进行脱附,另一部分直接排放。 活性炭吸附催化燃烧设备技术优势 1、无焰氧化,可布置在防爆生产场合。 2、高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸-脱附性能好,过风阻力小。 3、附床内配套消防系统,充分保证设施。 4、多重预警系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。 5、净化设施阻力小,可有效降低风机功率及噪音。 6、净化效率高,**排放。 活性炭吸附催化燃烧设备性能及特点 1、该设备原理先进、用材*特、性能稳定、操作简便、节能省力、可靠、**次污染; 2、采用新型的活性炭吸附材料——蜂窝状活性炭,与粒状相比具有优越的动力学性能。适合于大风量下使用。 3、能耗低、运行成本低吸附时仅风机功率,脱附时间短2~4小时,周期长2~4天脱附一次。 4、吸附**物废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,不需外加能量,运转费用低,节能效果显着。 5、催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵金催化剂,阻力小,活性高。当**蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。 6、全自动控制,操作简易。